1、先要能看懂三视图，因为一切制图的基础都是从三视图开始的。由简到繁，循序渐进。先找一套模具，对照着图纸来看，找出规律。看模具图，要有空间想象能力，要能根据图纸表示的零件图，想象实际中应是一个什么样的东西。
2、第一步就是要会看三视图，所有的制图的基础都是基于三视图。
3、只要能看懂三视图，就应该能看懂电火花图纸。操作电火花机的操作工应在加工前仔细询问模具钳工师傅，搞清楚应该加工什么部位，有什么要求，比你自己瞎琢磨要好得多。
4、这是型材的断面图纸，是一个椭圆管里面有一个长方形的空腔！这是模具的结构图，外径尺寸是180*120，基本都是通用的模具，它由上下模组成，也就是说上图中的空腔在模具上是个模具钢芯子。
5、先看零件图，然后再对照零件图再看组装图。看图纸时，先要弄清楚这是一套什么工序的五金模具。是冲孔落料，还是拉伸、压弯模具，所以要先找凸模、凹模，看到了凸模与凹模，基本上就能明白这是一套什么工序的模具了。
6、看不懂图纸那学习模具自学可就难了，可以找个工厂上班实习找老师傅学习，工厂加工和测量都需要看懂图纸的，边工作边学习，在工厂学习在加上买点相关书籍来看看。时间长就慢慢入门会了。
1、电容储能，将电能储存，且当电容内电能增加时，电压上升，击穿金属电机中间的空气，达到脉冲放点打火效果。
2、通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。
3、电火花加工是利用工具电极和工件电极间瞬时火花放电所产生的高温熔蚀工件表面材料来实现加工的。电火花加工机床一般由脉冲电源、自动进给机构、机床本体及工作液循环过滤系统等部分组成。工件固定在机床工作台上。
4、电火花机加工基本物理原理是：自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。
5、属于物理原理，就是利用电压放电，产生火花。
6、镜面火花机的工作原理：导电性微粉末进入放电间隙后，相当于在两极间接入多段小导体，同时还使放电间隙中的电场发生畸变，使间隙中绝缘介质的抗击穿能力下降，放电容易发生，放电间隙相应增大。
1、电极不平、火花机在打活时，冲洗不到位，电蚀的残渣没有被冲干净，导致残渣留在底面，影响到底面的平面的平整。一般来说，应该分为粗打与精打，在粗打后，更换新的电极精打，这样效果比较好。
2、放电幅大，火花纹就会粗，但损公就小，休止幅大，火花纹就会细，但损公就会大，两个参数是成反比的，伺服速度是机头的压力，铜公大就调大，放电的速度就会快（用于大铜公加工时），铜公小就调小（用于骨位加工）。
3、火花纹是铜公放电时在模具表面留下的烧蚀痕迹，电火花冲出来的时候可以有粗的和细的，火花纹其纹面是麻点，麻点粗细程度可以通过火花机的电流调整，但花纹形式就只有一种而晒纹，***其花纹形式多样，***当然火花纹也能做出来。
4、你好，很高兴给你解铜公就是电极的意思，放电是火花机加工的意思，火花纹是放电出来的纹路。
1、电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。 2、工作原理：***电火花加工是利用工具电极和工件电极间瞬时火花放电所产生的高温熔蚀工件表面材料来实现加工的。电火花加工机床一般由脉冲电源，自动进给机构，机床本体及工作液循环过滤系统等部分组成。工件固定在机床工作台上。 3、高频火花机的工作原理：电线电缆等带有绝缘层的导体经过高频火花机进行耐电压试验，电线电缆等的导电线芯接地，产品以一定速度经过高频火花机的高压电极，使绝缘层承受高压试验。 电功率的大小当然有3个因素，电压、电流、电阻。 无功功率是与电压不同相位的电流所做的功；无功功率不足（也就是欠补偿）线路上就会存在较大的无功电流，增大线路损耗造成末端电压降低。 电容容量和功率完全是不同的两码事，所说的功率是电源驱动机械所产生的力，而电容只是一个瞬间储能元件。 在工厂里由于大量地郸用电机做为拖动装置，而电机属于电感性质的电路，势必在电网上产生大量的无功功率，因而污染电网，发电厂是不允许这样的事情经常发生的，所以你必须配上电容提高功率因数才行。 电阻为保险电阻，为的是不烧坏电源，如图的最大电流为12V/24欧姆=0.5A***电容储能，将电能储存，且当电容内电能增加时，电压上升，击穿金属电机中间的空气，达到脉冲放点打火效果。 蚀出物去除：电火花机床放电加工中产生的蚀出物的去除情况好坏，直接影响加工质量，所以在加工中要保证有良好的排屑环境。 1、不同型号整车的ECU的存储数***据是不同的，各厂家对数据都是保密不公开的；这些数据保证了汽油机在功率性、加速性、经济性和***排放控制方面达到最优组合。 2、打开火花机盖，待被试电线线头穿过火花电极箱后，盖好机盖。 3、火花机首先检查电源总开关ON。装上电极与夹头，校正垂直，平行基准，将工件放于磁器工作台上，校正平行基准后吸磁固定。以电极寻工件之放电位置X.Y坐标，寻边时将AT詷至OA，PA20μS~45μS。 4、电火花机加工程序不读盘的原因和解决方法是：写引导区错误：将BIOS恢复成默认，再重新插拔一下光驱数据线，或者换一条光驱数据线。硬盘出现问题：问题一般出在硬盘连接线和硬盘坏道上。 5、电火花机干扰产生的原因：电火花机床利用高频放电对工件腐蚀加工，高频对智能纠错控制器产生干扰。干扰一般是指那些与信号无关的，在信号输入、传输和输出过程中出现的一些不确定的有害的电气瞬变现象。 6、火花机操作一般来说分粗放和精放，粗放时，电流参数调6或7，精放时调5或4，设定了电流参数后，用户就可以使用了。 本文转载自互联网，如有侵权，联系删除