1、控制电机主回路：控制电机回路停止按钮、起动按钮、热保、接触器线圈。控制液压：有一个手动与自动的选择（中间继电器）。手动用于调整模具。自动用于正常工作。下行与回程各一个中间继电器。
2、双缸四柱液压机完成一个动作循环经历以下几个过程：活动横梁无压快速下行→减速接近工件及加压→保压延时→卸荷→活动横梁回程→停止等基本工艺动作过程。
3、如果回程没动作也没压力，一般是控制起压溢流阀的电磁阀没有电，供不上压力油。如果没动作有压力，一般是回程进油电磁阀没电或卡死，或者插件卡死造成的。
4、定行程成形的动作为：快速下行——减速——压制——回程——停止。***主要功能：⑴***计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用。⑵***液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点。
这个电路图，是根据你液压机的动作而定的，也就是你液压机液压原理图，每个液压机的动作都是不径相同的，比如，简单就是上升下降，那就一个电磁阀控制就行。
如图所示：巨型四柱液压机的液压系统一般分为两个独立的子系统：驱动系统和同步纠偏系统，两个系统分别设置为两大液压站。
闭合)，Y2通电打开回液管路，同时，因4断开使K失电复位，前述的所器件均复位，液压缸的油液通过回油管路逐渐返回油箱，柱塞缓慢下降，当平台随柱塞下降砸撞到下限行程开关时，KY2同时失电复位，卸压终止。
从能量传递方面看：液压技术大致处于机械式能量传递和电气式能量传递之中间位置。 大、小柱塞的面积分别为SS1，柱塞上的作用力分别为FF1。根据帕斯卡原理，密闭液体压强各处相等，即F2/S2=F1/S1=p；F2=F1(S2/S1)。 如图所示：巨型四柱液压机的液压系统一般分为两个独立的子系统：驱动系统和同步纠偏系统，两个系统分别设置为两大液压站。 1、巨型四柱液压机的液压系统一般分为两个独立的子系统：驱动系统和同步纠偏系统，两个系统分别设置为两大液压站。 2、控制电机主回路：控制电机回路停止按钮、起动按钮、热保、接触器线圈。控制液压：有一个手动与自动的选择（中间继电器）。手动用于调整模具。自动用于正常工作。下行与回程各一个中间继电器。 3、工作原理：启动：按下启动按钮SB→给接触器KM线圈通电→闭合KM主触点→启动电机m。停止：松开按钮SB→接触器KM线圈失电→KM主触点断开→电机M失电停止运行。 4、锻造液压机普遍采用的液压系统原理图如图1所示。锻造液压机的结构形式大部分采用三梁四柱上推式，液压缸活塞均为柱塞式，3个大直径主缸安装在上梁上，输出锻造压力；上梁两侧安装两个小直径的回升缸，用于回程。 本文转载自互联网，如有侵权，联系删除