1、单片机p1口接7个发光二极管可以。根据查询相关资料信息，单片机P1口接7个发光二极管，当P1口某位输出为0时，对应的发光二极管点亮。当某位输出为1时，对应的发光二极管熄灭。
2、一个管脚大概串10多个发光二极管，肯定不行。
3、电路板是洞洞板还是PCB板？洞洞板接线尽可能短，减少干扰。PCB板线都是布好的。二极管可以串也可以并，发光二极管管压降7V左右，电流15MA左右，只要给出相应的电压就能算出响应的电阻，就能正常使用。
可以用来作整流，保护，稳压，钳位，开关等作用。电阻串联的作用电阻串联，就是把电阻在一条电路之路里一个接一个的接起来，作用是可以用来分压。同时也分散发热，电阻的作用就是用来阻碍电流的流通。 在整流电路；二极管串联使用可增加反压承受值。在稳压电路；二极管串联等于二极管稳压值之和。二极管并联使用理论上是额定电流之和，但考虑到不可能绝对对称因素，只能低于总和的80%利用。 单片机电源输入端串联一个S4(SOD-123)贴片二极管起到稳压的作用，将单片机的工作电压稳定在6V到5V之间。 一般接到正电源和地的二极管，起到限幅作用，达到保护作用***电源接二极管，若串联，起到防反接，可能需要低压降的，如肖特基。若并联，可能起到限压、稳压作用，也可能起到防反接作用。要看电路图才能判断。 单片机可以串联起来，实现64个i/o口吗？这是一个很有创意的想法！答案是肯定的，能！但不必串联起来，因为那样需要接力或叫中继，会浪费通信时间。可以采取一片做主机，另两片做分机，多机串行通信。 但是个人意见做不了40个。如果要做40个，需要11个IO口。这样最多可以控制8×8=64个IO口。 最多扩展数取决于他的寻址能力，他能区别的最大空间为64K，也就是65536个，也就说最大的访问空间，也就是读写访问所能区别开来的IO数量。 新建项目，如图所示。添加头文件，创建延迟函数。创建C主函数。添加死循环效果。点亮LED灯。P1=0x7e；二进制11111110。添加延迟效果即可。 先说下正确串联led并与单片机相连的接法，需要三极管，然后去在它的集电极串联led，假设一个led5V电路，9013三极管串联20个led没问题，如果想串联更多，还可以使用耐压更高的三极管实现。 如果直接用51的IO来驱动这么多LED显然是不可能的，因为IO最大工作电流才10mA，输出电流就更小了，而普通LED工作电流可能都要5mA左右了。 一个IO口可以提供20毫安电流，一个LED要达到正常的“亮”需要至少5毫安电流，所以一个IO口大概可以驱动4个LED正常工作。 你的意思，不想让测量的分压电阻浪费电池的电，不用分压电阻，这个不太可行。\x0d\x0a首先，你把电池接到单片机管脚上，电池也同样会费电。另外，很少有可以直接接5V以上电压的单片机。 你的意思，不想让测量的分压电阻浪费电池的电，不用分压电阻，这个不太可行。首先，你把电池接到单片机管脚上，电池也同样会费电。另外，很少有可以直接接5V以上电压的单片机。 ，AD就是模拟数字转换器，输入是模拟量，输出就是数字量，不是电流也不是电压，因为单片机是数字芯片，它只能识别0101的数字信号，然后通过得到的数字信号与基准信号的比例关系计算得出AD输入的模拟电压。 当单片机管脚输出低电平的时候，电压为接近0v，这时，led两端的供电电压为接近5v，led的正向压降是8v左右（以红色pdip封装led为例），那么5v会烧坏led的。因此，给led串接1k电阻，把电流限制在3ma左右，这样才安全。 测电压，分压电阻串联以后和电源并联，分压电阻串联阻值越大，对电源输出电压影响越小，取样电阻越小，单片机回路对取样值影响越小，有利于测量精度。 本文转载自互联网，如有侵权，联系删除